冷鐓工作中的一些常用公式
作者：金誠冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件 來源：溫州金誠冷鐓標(biāo)準(zhǔn)件有限公司 更新時間：2022/5/30 14:17:35 點擊次數(shù)：
一、公式 (單位：立方米)
1、外六角對邊(S)求對角e=1.13s 即對邊×1.13；
2、內(nèi)六角對邊(s)求對角e=1.14s 即對邊×1.14(系數(shù))；
3、外六角對邊(s)求對角(D)的頭部用料直徑,應(yīng)按(6.2公式)六方對邊(s面)求圓(D)直徑并適量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算;
二、圓內(nèi)接四方形的計算公式
1、圓(D)求四方形對邊(S面)S=0.7071D 即直徑×0.7071；
2、四方對邊(S面)求圓(D)D =1.414S 即對邊×1.414;
三、冷鐓工序的四方對邊與對角的計算公式
三、冷鐓工序的四方對邊與對角的計算公式
1、外四方對邊(S)求對角e=1.4s即對邊(s)×1.4參數(shù)；
2、內(nèi)四方對邊(s)求對角e=1.45s即對邊(s)×1.45系數(shù);
四、六方體體積的計算公式
s20.866×H/m/k 即對邊×對邊×0.866×高或厚度;
五、圓臺(圓錐)體的體積計算
公式 0.262H(D2+d2+D×d)即0.262×高度×(大頭直徑×大頭直徑+小頭直徑×小頭直徑+大頭直徑×小頭直徑) ;
六、球缺體(例如半圓頭)的體積計算
公式 3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半徑－高度÷3)
七、內(nèi)螺紋用絲錐的加工尺寸計算
1、絲錐大徑D0的計算 公式 D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即絲錐大徑螺紋基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3 注:0.5至1.3的多少選擇應(yīng)根據(jù)螺距的大小來確認(rèn),螺距值越大則應(yīng)采用小一點系數(shù),反之,螺距值越小而相應(yīng)采用大一點系數(shù)
2、絲錐中徑(D2)的計算 公式: D2=(3×0.866025P)/8即絲錐中徑=3×0.866025×螺距÷8
3、絲錐小徑(D1)的計算 公式: D1=(5×0.866025P)/8即絲錐小徑=5×0.866025×螺距÷8
八、各種形狀冷鐓成型用料長度計算已知
圓的體積公式是直徑×直徑×0.7854×長度或半徑×半徑×3.1416×長度 即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L 計算時將需要用料的體積X÷直徑÷直徑÷0.7854或X÷半徑÷半徑÷3.1416即為投料的長度 列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2 式中的X表示需要用料體積數(shù)值 L表示實際投料的長度數(shù)值 R/d表示實際投料的半徑或直徑
九、滾齒輪機滾齒輪的掛輪計算
1、滾齒輪主軸定數(shù)24
2、滾齒輪掛輪計算是按照將數(shù)據(jù)分解即同時擴大或縮小其等分不變來實現(xiàn)的 B1和b2示意圖為復(fù)合變速,b3和b4示意圖為直接變速
3、主軸參數(shù)24的分解 c1直接分解可為 2×12=24; 3×8=24; 4×6=24 c2擴大倍數(shù)后分解: 如擴大5倍24×5=120那么120就可分解為20×6; 3×40; 4×30; 6×20 如擴大8倍 24×8=192那么192就分解為 2×91; 91×2; 48×4; 4×48;3×64;64×3;8×24;24×8;32×6;6×32在擴大倍數(shù)時應(yīng)將加工零件的齒數(shù)同時擴大到直至以便于分解為止;
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